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电力电缆铜导体有哪些防氧化的控制方法?
  金属铜原子序数为29,密度是8.92g/cm3,熔点1083.4℃,具有良好的导热和导电性能,但在湿润的空气中金属铜外表与氧气发生化学反应,生成Cu2(OH)2CO3,即铜绿,通常电线电缆厂家中铜氧化多显示外表发黑,6165金沙总站小编了解到正是这种电力电缆铜导体外表氧化现象的存在,困扰着众多电线电缆厂家。

  我们在日常生产观察与大量资料调研中发现,通过优质铜杆选择、有效控制拉丝工艺及乳化液浓度和温度、钝化处理铜导体绞合或束绞铜丝外表、后续工序优化处理等手法,会有效控制电力电缆铜导体的质量、防止其氧化,会极大的提高工作效率,减少返工频次,从而为电线电缆厂家达到降低成本和提高内涵产品质量的有利效果。本文从铜杆抵达生产厂、贮存、拉丝、绞合、内芯存放到绝缘挤出,对每个过程有效控制方法进行分析。

  一、电力电缆生产过程中的铜导体防氧化控制

  电力电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与湿润空气触摸、阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化、化学方法在铜导体外表生产钝化膜阻止氧化,抑或在导体外表喷涂特殊液体予以保护。以湘江电缆生产为例,每道工序防氧化控制的主要方法。

  1.1铜杆进厂前运送、检测及贮存

  我国大大都电线电缆厂家用铜根本外购,而大都企业往往忽视了铜杆进厂前运送过程的控制,在江南及沿海地带(江浙、闽粤)夏日较长且多雨,铜杆根本通过重型卡车运送至公司,通过小编了解,很多电线电缆厂家没有制定相应的铜杆供货商运送标准、夏日雨天包装标准等准则,这使得往往呈现铜杆供货商发货时铜杆外表完好无氧化发黑,而抵达电线电缆厂家用户面前时则呈现铜杆外表发黑现象,带来了不必要的费事。

  铜杆进厂检验根本依照GB/T 3953-2009或电缆企业企标,有严格的程序。铜杆的贮存一般电线电缆厂家均放在仓库里,一般企业有较为严格的贮存管理方法,在铜杆贮存时,尤其是夏日雨天,一定要用塑料布或塑料薄膜掩盖铜杆,用最简单的物理阻隔法阻止铜杆与湿润空气的触摸制,而这一点往往遭到电线电缆厂家的忽视。在车间领用铜杆时一定要逐一铜杆卷进行肉眼查看是否有发黑现象,从生产源头加以控制。

  1.2铜杆拉丝工序的控制

  本阶段以电力电缆最常用的8mm铜杆为例,如今拉丝时一般使用连续退火的铜大拉,需通过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等过程,首选选取对应标准的模具,切不行过小,如过小会强制使金属铜的晶格变异,加剧金属温度的急剧上升。

  在开机前查看乳化液的浓度,确保浓度合格,在放线过程中,应坚持放线张力安稳、均匀,不行过度颤抖(颤抖不行避免),拉丝过程中操作者应亲近关注退火温度的改变,拉丝后导体硬化,延伸率变小,导体直流电阻率上升,拉丝候成圈时铜导体外表不该有剩余乳化液,此处需要操作者肉眼辨认,在拉丝下盘后用通明塑料薄膜密封,存放于枯燥环境之中,待流通,但大都电线电缆厂家因为嫌铜丝包薄膜费事而省掉包薄膜工序。刚拉丝成圈的导体外表温度高于室温,如遇旱季会潜在氧化的危险。



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  1.3铜丝绞合(束绞)与化学交联挤出工序

  以铜丝绞合为例,在导体绞合过程中,各单丝以规矩绞合或不规矩绞合等方式绞合,通过各道压模效果下,过模后铜导体温度较过模前有较大提高,尤其是紧压导体、扇形导体等,且框绞机现在无在线退火或降温设备,因此铜导体外层易氧化,在绞合前,选择适宜的绞合模具、紧压轮、排线器,调整收线与放线张力,设备调整完毕后,操作者肉眼观察上盘铜丝与放线架中心铜丝的外表光洁度,确保无明显黑点,再发动机器。

  一般电线电缆厂家会在绞合工序(框绞机、笼绞机)中施加抗氧剂,抗氧剂的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液,操作方法是将抗氧剂融入工业酒精之中,用输液软管滴入铜丝中,滴入标准以刚好滋润铜丝为准,避免过少部分潜在氧化或过多糟蹋的现象发生,在一切防氧化工作准备稳妥后,再开机工作。

  收线处应确保收线盘枯燥,收线盘装满后,用通明塑料薄膜密封,与铜丝拉制同理,很多电线电缆厂家也省掉了此过程,若此过程造成铜导体氧化,对低压电力电缆影响尚低,对超高压电力电缆而言,影响则无法想象。铜导体在通过拉丝、绞合、贮存后,金属铜晶格形状已根本安稳。化学交联即在交联剂、抗氧剂、耦合剂等条件下,将XLPE均匀的挤包在铜导体上。在将装满铜导体的放线盘发动前,调整收放线张力,确保设备运行平稳。

  二、总结

  我国几乎一切的电线电缆厂家都面对铜导体氧化的困扰,从金属铜化学特性讲,便是要坚持金属铜的还原性。在日常生产中,选用湘江电缆如下方法可减少铜导体氧化的几率:

  1)选择质优金属铜杆,标准供货商运送、交货流程与准则,铜杆到公司后,采取通明塑料薄膜密封方法,铜导体拉制、绞合后都应采取通明塑料薄膜密封方法;

  2)选用适宜的铜丝拉制工艺,定时查看拉丝机的退火部件,优先选择含抗氧剂的拉丝油,定时查看乳化液浓度,保质期到期前一定提早更换;

  3)铜丝绞合、挤包绝缘工序选用钝化处理技术;

  4)树立质量意识,6165金沙总站小编建议加强业务培训让以上工序操作者清楚铜丝氧化带来的不良后果。

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