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6165金沙总站,电线电缆挤出机的操作方法你了解吗
  6165金沙总站,实际操作工作人员务必了解自身所实际操作的挤出机的结构特点,特别是在要恰当把握挤出机螺杆的构造特点,加温和制冷的控制仪表特点、发动机特点及装配线状况等,便于恰当地把握挤压加工工艺标准,恰当地实际操作设备。

  挤压不一样塑胶制品的操作步骤是不尽相同的,但也是其相似之处。下边简略详细介绍挤压各种各样工艺品时同样的操作流程和实际操作时要留意的事宜。

  1、开车前的准备工作

  (1)用以挤压成形的塑胶。原料应做到所必须的干躁规定,必需时需要做进一步干躁。并将原材料筛粉去除结团团粒和机械设备残渣。

  (2)检查设备原水、电、气各系统软件是不是一切正常,确保水、供气通畅、不漏,家用电器系统软件是不是一切正常,加温系统软件、温控、各种各样仪表盘是不是工作中靠谱;锅炉辅机空开低速档试运行,观查机器设备是不是运行一切正常;起动定形台机械泵,观查工作中是不是一切正常;在各种各样机器设备滑嫩位置给油润化。如发觉常见故障立即清除。

  (3)攒机头及定形套。6165金沙总站,依据商品的种类、规格,选好发动机规格型号。按以下次序将发动机装好。

  ①发动机应装配线在一起,总体安裝在挤出机上。

  ②装配线发动机前,应擦去储存时涂上的植物油脂,认真仔细凹模表层是不是有磕伤、刮痕、锈迹,开展必需的打磨抛光,随后在过流道表层涂上一层甲基硅油。

  ③按序将发动机各块板装配线在一起,地脚螺栓的外螺纹处涂以高溫植物油脂,随后盖紧地脚螺栓和法兰片。

  ④将多孔结构板放置在发动机法兰盘中间,以确保卡紧多孔结构板而不溢料。

  ⑤在未扭紧发动机与挤出机连接法兰盘的拧紧地脚螺栓前要调节模口水准部位,能用水准议调正方形发动机水准,环形发动机则以定形实体模型胶底边为标准用发动机模口底边校正。

  ⑥上紧联接法兰盘地脚螺栓,扭紧发动机拧紧地脚螺栓,安裝电热圈和热电阻,留意电热圈要与发动机外表层紧贴。

  ⑦安裝定形套并调节到位,查验服务器,定形套与光缆牵引机的轴线是不是指向。调节后,拧紧固定不动地脚螺栓。联接定形套各自来水管和真空管。

  ⑧打开加温开关电源,对发动机、机简匀称加温提温。另外开启投料斗底端和减速箱的冷却循环水及排气管机械泵的水阀门。加温提温时每段溫度要调到140℃,待溫度升到140℃时隔热保温30-40min,随后再将溫度升到一切正常生产制造时的溫度。待溫度升到一切正常生产制造所需溫度时,再维持10min上下,以使设备各一部分溫度保持稳定,方能开车生产制造。隔热保温時间长度依据不一样型号规格挤出机和塑料原材料种类而各有不同。隔热保温一段时间,以使设备內外溫度一致,以防仪表盘标示溫度已做到规定溫度,而具体溫度却稍低,这时假如将原材料资金投入挤出机,因为具体溫度过低,原材料熔化黏度过大,会造成轴向力负载而毁坏设备。

  ⑨将开车常用原材料送进料仓,以便应用。


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  2、开车

  (1)在控温以后就可以开车,开车前要将发动机和挤出机法兰盘地脚螺栓再扭紧一次,以清除地脚螺栓与发动机热变形的差别,紧发动机地脚螺栓的次序是顶角扭紧,用劲要匀称。6165金沙总站,紧发动机法兰螺母时,规定四周紧松一致,不然要跑料。

  (2)开车,选按“提前准备开车”钮,再接“开车”钮,随后迟缓转动挤出机螺杆转速比调整旋纽,挤出机螺杆转速比慢速度起动。随后再慢慢加速,另外小量投料。投料时要密切关注服务器电流计及各种各样标示表头的标示转变状况。挤出机螺杆扭距不可以超出红标(一般为扭矩表65%-75%)。塑胶铝型材被挤压以前,一切平均不可站于模口正前,以避免因地脚螺栓扯断或因原材料湿冷放泡等缘故而造成意外事故。塑胶从发动机模口挤压后,即需将挤压物渐渐地制冷并引上牵引带设备和定形模,并启动这种设备。随后依据控制仪表的标示值和对挤压工艺品的规定。将各一部分作相对的调节,以使全部挤压实际操作做到一切正常情况。并依据必须加满料,双螺杆挤出机选用计量检定加加料器匀称等速地投料。

  (3)当模口进料匀称且塑优质好可开展牵引带人定形套。熔融水平的分辨需凭工作经验,一般可依据挤压原材料的外型来分辨,即表层有光泽度、结晶状、无聚氨酯发泡、焦料和掉色,用力将挤压料挤细到一定水平不出現毛边、裂开,有一定延展性,这时表明原材料熔融优良。若熔融欠佳则可适度调节挤出机螺杆转速比、料筒和发动机溫度,直到做到规定。

  (4)在挤压加工过程中,应按加工工艺规定定期维护各种各样加工工艺主要参数是不是一切正常,并填好加工工艺纪录单。按产品质量检验规范查验铝型材商品的品质,发现问题立即采用处理对策。

  3、停车

  (1)终止投料,将挤出机内的塑胶挤光,外露挤出机螺杆时,关掉料筒和发动机开关电源,终止加温。

  (2)关掉挤出机及锅炉辅机开关电源,使挤出机螺杆和锅炉辅机终止运行。

  (3)开启发动机连接法兰盘,拆装发动机。清除多孔结构板及发动机的每个构件。清除时为避免毁坏发动机内表层,发动机内的残留料运用钢律、钢板开展清除,随后用打磨砂纸将黏附在发动机内的塑胶磨除,并布光,涂上汽车机油或甲基硅油防锈处理。

  (4)挤出机螺杆、料筒的清除,拆下来发动机后,重启服务器,加泊车料(或粉碎料),清理挤出机螺杆、料筒,这时挤出机螺杆采用低速档(sr/min上下)以降低损坏。待泊车料碾碎粉末状彻底挤压后,能用空气压缩从投料口,出气口不断吹出残余粉料和颗粒料,直到料筒内的确无残留料后,降挤出机螺杆转速比至零,终止挤出机,关掉总开关电源及凉水总闸阀。

  (5)挤压时要留意的安全性新项目有:电、热、机械设备的旋转和沉重构件的装卸搬运等。6165金沙总站,挤出机生产车间务必常备吊装机器设备,装拆发动机、挤出机螺杆等沉重构件,以保证安全生产制造。

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